La certification des produits vise à instaurer un climat de confiance entre les fabricants et les acteurs de l'industrie. Les produits certifiés par Eurovent sont soumis à un processus de certification impartial, méthodique et rigoureux, qui garantit que les données relatives aux produits sont vérifiées de manière experte et impartiale. Pour conférer une valeur supplémentaire à la marque Eurovent Certified Performance, les critères doivent être stricts, le processus d'entrée robuste et un système de surveillance complet doit être mis en place pour garantir une conformité continue. Cela permet de distinguer les produits certifiés Eurovent des produits non certifiés.
Les produits soumis au processus initial de certification Eurovent Certified Performance doivent passer par différents points de contrôle pour obtenir la certification. Les produits sélectionnés pour les essais en laboratoire peuvent provenir de la chaîne de production, du stock de l'usine ou du point de vente, ce qui garantit que le produit testé est exactement le même que celui qui quitte la chaîne de production. La règle « certifier tout », applicable à de nombreux programmes Eurovent Certified Performance, signifie que les fabricants ne peuvent pas se contenter de choisir des modèles phares : tous les modèles de la gamme doivent être certifiés. Mais il ne s'agit pas seulement de tests en laboratoire, la certification va plus loin en ajoutant des audits des sites de fabrication, des vérifications et des audits de logiciels, ainsi que l'évaluation de toutes les données et informations fournies par le fabricant (y compris les documents de marketing).
L'un des aspects essentiels des programmes de performance certifiée Eurovent est le processus de surveillance. Les produits certifiés font l'objet de contrôles de conformité réguliers afin de s'assurer que les données restent correctes. Cela garantit que tous les acteurs de l'industrie ont accès à des données de performance exactes.
Toutefois, il arrive que des produits soumis au processus de certification ne répondent pas aux critères d'Eurovent Certification. Certains résultats d'essais peuvent présenter des écarts entre les performances annoncées par le fabricant et les résultats obtenus par le laboratoire ou les audits et évaluations d'Eurovent Certification. Bien qu'il existe une tolérance pour les écarts très mineurs, les résultats en dehors de ces tolérances entraînent l'échec de l'essai.
Alors, comment sont traités les échecs des essais ? Qui choisit les critères d'échec ? Les produits peuvent-ils être testés à nouveau ? Pourquoi les produits échouent-ils aux tests ? Et où peut-on accéder aux données certifiées ? Pour découvrir les coulisses du processus de certification Eurovent, nous nous sommes entretenus avec Taha Ouilali, gestionnaire de clientèle, au sujet des résultats d'essais non conformes.
Taha : « Je travaille chez Eurovent Certification depuis un peu plus de deux ans. J'ai un diplôme d'ingénieur en bâtiments intelligents et en efficacité énergétique. Dans mes fonctions précédentes, j'ai travaillé en tant qu'alternant dans l'étude de la conception de projets et j'ai tout de suite compris l'importance de choisir le bon produit performant pour chaque type de construction, c'est ainsi que j'ai découvert la procédure de certification. »
Taha : « Pour commencer, le processus est le même pour tous les participants ou demandeurs. Nous avons conclu un accord d'impartialité qui traite tous nos clients de la même manière et applique les mêmes règles à tous, quel que soit le pays ou la taille de l'entreprise.
Chaque test est assorti d'un critère d'acceptation et d'une valeur de tolérance, qui fixe l'écart maximal autorisé entre la performance déclarée et la performance attendue. Les résultats des essais doivent se situer dans la marge de tolérance des critères d'acceptation, faute de quoi le produit échouera ».
Taha : « Les critères d'acceptation diffèrent d'un programme à l'autre, mais tous les produits d'un même programme doivent respecter les mêmes critères. Chaque programme a son propre ensemble de règles techniques de certification (RCT) et suit les spécifications de notre manuel de certification, qui définit les règles générales de certification de la marque Eurovent Certified Performance. Ce manuel contient des informations essentielles sur le champ d'application du programme (et les exclusions), le processus de certification, les normes et critères d'essai, le processus de surveillance, l'utilisation du logo et ce qui se passe en cas d'échec des essais, etc. Les critères du programme sont définis par les comités du programme, avec la consultation de tous les participants au programme. Les critères du programme sont définis au cours des comités de programme, en consultation avec tous les participants au programme. Cependant, Eurovent Certification reste le seul décideur pour ses normes de certification.
Taha : « Les produits certifiés entrent dans un processus de surveillance. Nous pouvons garantir la conformité grâce à des essais périodiques en laboratoire et aux différents audits que nous entreprenons. Les audits sont extrêmement importants et comprennent des audits d'usine, des vérifications sur le site web et dans le catalogue, ainsi qu'un contrôle annuel des taux directement sur le logiciel du participant. Au cours de la vérification du logiciel, les données déclarées sur le logiciel que nous obtenons par le biais des imprimés sont comparées à celles que nous avons dans notre liste de déclaration, et un rapport d'audit du logiciel est envoyé au participant, contenant toutes les données concernant les unités vérifiées.
Taha : « Si un produit échoue à un test, la première étape consiste à en informer le participant. Il a deux possibilités : soit il accepte le résultat du premier test, soit il demande un second test. Si le résultat du test (rerate) est accepté, le participant dispose d'un délai défini pour mettre à jour ses données en fonction des résultats du test. Eurovent Certification vérifiera régulièrement que les mises à jour ont été appliquées correctement.
Taha : « Seul un deuxième essai est autorisé après un échec. Si ce deuxième test confirme les résultats du premier, le produit sera réévalué.
Taha : « La principale raison est que les performances du produit estimées par le fabricant dans ses brochures commerciales et son outil de simulation ne correspondent pas aux performances testées. Les échecs peuvent également être dus à un endommagement de l'unité testée ou de l'un de ses composants, ce qui peut entraîner des problèmes tels qu'une fuite par exemple. »
Taha : « En accédant à l'annuaire des produits certifiés directement sur le site web d'Eurovent Certification et en recherchant soit le nom du produit, soit directement le participant, ils peuvent alors accéder à toutes les informations : le certificat, les performances, etc... »
Taha : « Le fabricant utilisera alors abusivement le logo Eurovent Certified Performance et il lui sera demandé de supprimer toute référence à la marque de certification pour le produit non certifié. Si, malgré cela, le fabricant continue à revendiquer la certification du produit défaillant, il sera inscrit sur la liste des incidents liés à la marque sur le site web d'Eurovent Certification, afin que les visiteurs sachent que le produit n'est pas certifié.
Taha : « Il n'y a pas grand-chose à dire, si ce n'est qu'il faut continuer à soutenir la certification et bâtir ensemble la confiance pour des produits CVC meilleurs et plus fiables !
Merci pour votre temps, Taha.
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