Evapco Europe GmbH a présenté au nom des membres du groupe de travail Eurovent Cooling Tower (CT) une explication détaillée des différents types de tours de refroidissement, de leurs principes de fonctionnement, de leurs avantages et des défis à relever pour chaque type de technologie.
Pendant deux jours, les 4 et 5 juin 2024, les opérateurs, les planificateurs et les fabricants ont exploré des systèmes de réfrigération fiables pour la chaîne du froid, "De la ferme au supermarché", à Wiesbaden, en Allemagne. Un programme technique complet a emmené les délégués de la théorie à la pratique, avec un mélange de séminaires et d'excursions, parfaitement combinés pour encourager l'apprentissage, la discussion et le réseautage dans un environnement inspirant.
Organisée par Eurovent Certification et COOLPLAN, avec les partenaires médias CCI et KKA, la première journée s'est déroulée dans le cadre historique du Kloster Eberbach. Le vaste programme technique a passé au crible les dernières tendances en matière de réfrigération et de décarbonisation et s'est attaqué avec audace à des questions telles que la sous-performance et son impact sur la qualité des aliments et l'efficacité énergétique.
Le deuxième jour, la théorie a été mise en pratique, avec la possibilité d'explorer la technologie de la chaîne alimentaire du froid dans son habitat naturel, avec des excursions dans un marché d'agriculture verte et un entrepôt logistique NH3/CO2.
Le premier jour, les sessions de l'après-midi ont commencé par la cinquième présentation de la journée, celle de Michael Rabenstein, Country and Branch Manager, d'Evapco Europe GmbH. Michael a commencé par une brève présentation d'Evapco avant de s'intéresser au rôle du groupe de travail Eurovent sur les tours de refroidissement.
Il a ensuite expliqué en détail les différents types de tours de refroidissement, notamment les tours de refroidissement humides ouvertes et les tours de refroidissement hybrides (toutes deux certifiées sous la marque Eurovent Certified Performance), ainsi que les condenseurs/refroidisseurs adiabatiques et les condenseurs/refroidisseurs secs. Michael a exploré les principes de fonctionnement, les avantages et les défis de chaque type de technologie.
Il s'est ensuite concentré sur le rôle de la performance certifiée. Il a souligné que les produits non certifiés présentent un risque de sous-performance et que les données non vérifiées sur les produits sont sujettes à interprétation. À l'aide d'une étude de cas, Michael a montré l'impact des données non certifiées et la sous-performance qui en résulte. Non seulement le système non certifié avait des besoins en énergie plus élevés, mais comme il ne fonctionnait pas comme prévu, il a mis en évidence les problèmes qui apparaîtraient au moment du transfert. Le message sur la certification ayant été fermement transmis, Michael a montré aux délégués comment accéder aux données certifiées via l'annuaire des produits certifiés Eurovent.
Revenant sur le sujet des tours de refroidissement, il a présenté un résumé des concepts et de l'accessibilité des systèmes, avant de passer à la maintenance et au contrôle. Soulignant l'importance capitale d'une maintenance régulière, il s'est penché sur les exigences relatives aux composants tels que les échangeurs de chaleur, l'unité externe et interne et le cycle de l'eau. Michael a montré aux délégués un éventail alarmant d'images cauchemardesques de systèmes mal entretenus, avant de poser des questions à l'auditoire.
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