43 избранных профессионала из всех сфер индустрии холодовой цепи собрались в Висбадене, Германия, на коллоквиум EUROVENT KÄLTE. В течение двух дней, с 4 по 5 июня, операторы, проектировщики и производители изучали надежные холодильные системы для холодовой цепи "От фермы до супермаркета".
Организованный Eurovent Certification и COOLPLAN, а также информационными партнерами CCI и KKA, коллоквиум тщательно изучил последние тенденции в холодильной отрасли, от анализа инновационных проектов, прокладывающих путь к декарбонизации и чистому нулю, до смелого решения таких вопросов, как недостаточная производительность и ее влияние на качество продуктов питания и энергоэффективность.
С презентациями, посвященными миру природных хладагентов, сертификации продукции, устойчивому охлаждению транспорта, концепциям "зеленого" строительства, а также холодильным компонентам и системам, выступили представители Eurovent Certification, Kratschmayer, ECOOLTEC, REWE, Evapco, LU-VE, Danfoss, Epta и TÜV SÜD. Всеобъемлющая техническая программа провела делегатов от теории к практике, с сочетанием семинаров и экскурсий, идеально сочетающихся для обучения, обсуждения и налаживания контактов в вдохновляющей обстановке.
Первый намек на то, что это будет мероприятие по холодильной технике другого типа, прозвучал в выборе места проведения первого дня: атмосферный Kloster Eberbach недалеко от Висбадена. Расположенное в долине, окруженной лесами и виноградниками, это место перенесло делегатов из привычных рамок душного конференц-зала отеля в огромный монастырь, исторические стены которого с 1136 года служат центром обучения и просвещения.
Прибывших гостей встретили кофе, закусками и временем для знакомства, после чего они прошли в монашескую трапезную для начала технической программы. Презентации проходили по темам: сертификация, ферма, транспорт, супермаркет, компонент и вся холодильная цепочка.
Герхард Фрей, представитель инженерного бюро COOLPLAN, начал работу с приветствия и представления мероприятия, после чего пригласил Сильвена Куртея, президента Eurovent Certification, сказать несколько слов.
Тим Крёгер, менеджер по продажам Eurovent Certification, первым поднялся на подиум и провел для делегатов экскурс в мир сертификации продукции третьими лицами. Вбив в головы делегатов мысль о том, что сертифицированную Eurovent продукцию нужно заслужить, а не купить, Тим перешел к двум тематическим исследованиям, которые затронули мутную тему недостаточной эффективности. Эти примеры показали, как сертификация служит дифференциатором между продуктами и дает уверенность клиенту и конечному пользователю.
Миха Клюге, руководитель отдела холодильного оборудования компании Kratschmayer Kälte-Klima-Lüftung GmbH, провел аудиторию в путешествие по проекту DyNatCool. Целью проекта было создание наиболее энергоэффективного решения для долгосрочного хранения яблок, для чего было проведено сравнение систем с использованием идентичных, оптимизированных холодильных камер, одной пропановой и одной CO2. Миша рассказал, как в рамках исследовательского проекта DyNatCool изучались теплопередача, фаза охлаждения и сравнение холодильных систем, и получил интересные результаты.
Переходя к теме транспорта, доктор-инженер Юрген Зюсс, технический директор ECOOLTEC Grosskopf GmbH, вернул делегатов к школьным урокам естествознания, рассказав о периодической таблице. Он объяснил компромисс между стабильностью, воспламеняемостью и токсичностью. Охватив тему хладагентов прошлого, настоящего и будущего, Юрген обсудил безопасные подходы к использованию легковоспламеняющихся природных хладагентов. Затем он рассказал о "команде мечты" для охлаждения транспорта, а именно о триединстве чиллера, испарителя и генератора.
В заключительной презентации перед обедом выступили представители компании REWE Deutscher Supermarkt AG & Co. KGaA, Тобиас Фрей и Манфред Рёсслинг, рассказали о пути REWE к созданию нового строительного стандарта для зеленого сельского хозяйства. В центре внимания презентации был пилотный магазин "Зеленый фермерский рынок" в Висбадене, который включает в себя супермаркет с фермой на крыше для выращивания рыбы и базилика.
Послеобеденные заседания начались с выступления Михаэля Рабенштайна, менеджера по странам и филиалам компании Evapco Europe GmbH. Майкл выступал от имени членов рабочей группы Eurovent Cooling Tower (CT). В своей презентации он подробно рассказал о различных типах градирен, принципах их работы, преимуществах и проблемах каждого типа технологии. На примере конкретного случая Майкл продемонстрировал влияние несертифицированных данных и, как следствие, низкие эксплуатационные характеристики.
Стефано Филиппини, директор по инновациям компании LU-VE S.p.A., выступил от имени членов рабочей группы Eurovent по теплообменникам (HE). Он начал со знакомства с сертификацией Eurovent и программой по теплообменникам, а затем перешел к CO2: Термодинамические принципы. На конкретном примере было показано влияние несертифицированного газового охладителя CO2 на годовое потребление электроэнергии (и затраты на электроэнергию) холодильной системы. В завершение Стефано рассказал об адиабатических газоохладителях и возможностях снижения температуры CO2 на выходе для повышения COP холодильной системы.
Йорг Саар, представитель отдела глобальных решений компании Danfoss GmbH, сразу перешел к теме декарбонизации, подчеркнув, что для создания супермаркета без выбросов необходимо сократить потребление энергии, повторно использовать энергию и получать экологически чистую энергию. Чтобы проиллюстрировать свою мысль, Йорг познакомил делегатов с магазином Danfoss Smart Store в Нордборге, Дания, который предлагает полностью интегрированный супермаркет Smart Store и центр разработки приложений Danfoss.
Следующим выступил Даниэль Фёрингер, руководитель отдела проектного инжиниринга компании EPTA Deutschland GmbH. Даниэль начал с обзора рынка и проблем, связанных с системой, а затем перешел к проектированию систем с водяным контуром. Даниэль рассказал о системе встраиваемых холодильных витрин и полувстраиваемых холодильных витрин, а затем описал полную конструкцию установки. На примере конкретного случая был приведен реальный пример системы, состоящей из полуподключаемой системы с водяным контуром, использующей пропановые конденсаторы и пропановый прямой испаритель.
После небольшого перерыва, чтобы подкрепиться, делегаты вернулись к заключительной лекции дня от Петера Шнепфа, руководителя лаборатории холодильного оборудования в TÜV SÜD Industrie Service GmbH. Сразу же перейдя к вопросу о цели сертификации, Питер рассказал о роли, которую она играет в холодильной цепи пищевых продуктов. На примере сертификации испарителя Питер объяснил, какие лабораторные испытания проводятся в TÜV SÜD в рамках процесса сертификации Eurovent Certified Performance. Затем Питер рассказал о тестировании конденсаторов, газовых охладителей CO2, сухих охладителей, холодильных витрин, вентиляторных конвекторов, коробок для образцов (для вентиляционных установок), вентиляционных установок, градирен, тепловых насосов и кондиционеров, после чего перешел к сертификации транспортного холодильного оборудования.
Наконец, настало время для заключительных слов и дискуссионного раунда, где аудитория могла задать вопросы. Докладчиков поблагодарили за прекрасные презентации, и техническая программа завершилась.
Когда у делегатов остался перерыв до начала вечерних мероприятий, многие воспользовались возможностью осмотреть территорию Клостер Эбербах. Вечерняя программа началась с закусок, после чего делегатов встретили гиды для экскурсии по монастырю. Осмотрев клуатр, монашеское общежитие, базилику и светскую трапезную, экскурсия завершилась в винных хранилищах, где делегаты попробовали вина собственного производства Kloster Eberbach. Затем вечер переместился в ресторан, где разговор о прошедшем дне продолжился за вкусным ужином, запитым лучшим вином Клостер-Эбербаха.
Во второй день теория перешла в практику, и мы получили возможность изучить технологию холодной пищевой цепи в ее естественной среде обитания. Отправившись на автобусе к первому месту проведения мероприятия, делегаты оказались на парковке инновационного рынка Green Farming Market компании REWE в Висбадене, где для них была организована экскурсия не только по холодильной системе CO2, но и по всему объекту.
Делегаты разделились на две группы, которых провели по территории и рассказали историю о том, как REWE и британское архитектурное бюро Acme воплотили концепцию магазина в жизнь. Сочетающий в себе супермаркет и ферму на крыше, "зеленый" фермерский рынок является прототипом, который может быть скопирован на всех объектах в Германии и за ее пределами.
Начиная с внешней стороны, делегаты узнали, как планировка парковки треугольной формы позволяет минимизировать площадь застройки без ущерба для парковочных мест. Луговые травы, полевые цветы, кустарники, деревья и гостиницы для насекомых составляют остальную часть открытого пространства, и даже внешний вид говорит об экологичности.
По мере того как экскурсия продвигалась к внешней стороне здания, делегаты узнали, как несущая конструкция была сделана из древесины, полученной из сертифицированных, устойчивых лесов, в качестве возобновляемого сырья и улавливания CO2. Деревянная конструкция позволяет упростить и ускорить строительство и следует принципу "от колыбели до колыбели": Сборка деревянных элементов с помощью резьбовых болтов позволяет разбирать их, чтобы после окончания срока службы древесина могла быть использована повторно - важный шаг на пути к круговой экономике в строительстве.
Узнав, что магазины Green Building на 100 процентов снабжаются сертифицированной "зеленой" электроэнергией и используют фотоэлектрические системы там, где это необходимо, пришло время обратить внимание на холодильное оборудование. СО2 используется для взаимосвязанных установок обычной и глубокой заморозки, а пропан - для готовых к использованию вставных ларей. Для рекуперации тепла используются буферные накопители, а застекленные пристенные холодильные полки для мясных и молочных продуктов позволяют меньше тепла улетучиваться. Такие меры, как встроенное светодиодное освещение, энергосберегающие вентиляторы и отказ от оконного обогрева морозильных камер, также повышают энергоэффективность холодильного оборудования.
Что касается воды, то для сбора дождевой воды для мытья полов, смыва в туалетах и полива на улице используется система сбора дождевой воды. Фермы на крыше и аквакультуры также снабжаются дождевой водой.
Впечатляющее пространство внутри здания использует стекло, чтобы наполнить интерьер естественным светом, уменьшая количество искусственного освещения, необходимого в светлое время суток. В то время как внизу работает традиционный супермаркет, тем, кто поднимается наверх, открывается вид на фермы, расположенные на крыше. Частично аквапоника, то есть замкнутый цикл аквакультуры для разведения рыбы, и частично гидропонный цикл для выращивания базилика - эти две фермы дополняют друг друга, а базилик удобряется побочными продуктами рыбы, содержащейся в аквариумах на территории магазина. Производство снабжает базиликом и свежей рыбой большинство магазинов в регионе.
Экскурсия завершилась обедом в собственном кафе супермаркета, после чего мы отправились на логистический склад NH3/CO2 компании REWE в Раунхайме под Франкфуртом.
Распределительный центр занимает около 47 000 кв. м холодильных площадей с холодильными камерами от 12oC, 5oC до -22oC. Одетые в хай-виз и вооружившись берушами, участники экскурсии начали с прогулки по различным заводским помещениям, в которых установлен ряд холодильных систем, включая аммиачные чиллеры. Делегаты смогли осмотреть все внутренние помещения, а затем отправились на крышу, чтобы увидеть сертифицированные Eurovent градирни Evapco. Перейдя на другую крышу, делегаты смогли увидеть огромное количество фотогальванических установок REWE и получить представление об огромных размерах и масштабах распределительного центра.
Вернувшись внутрь и пройдя через заводские помещения, делегаты сменили беруши на джемперы и отправились на экскурсию по холодильным камерам распределительного центра. Делегаты почувствовали первые намеки на прохладу в холодильных камерах с температурой 12oC, когда их провели из одного огромного пещерного зала в другой. По ходу экскурсии сотрудники REWE объясняли, какие товары хранятся при определенных температурах и как происходит процесс доставки товаров на рынок. По мере продвижения в распределительный центр делегаты ощущали отчетливое падение температуры с 12 до 5 °C.
Рассказывая о тонкостях хранения и распределения, команда REWE продемонстрировала все аспекты работы центра, от холодильной установки до системы переработки пластиковой и бумажной упаковки из товаров, поставляемых в супермаркеты. У делегатов была полная возможность задавать вопросы по ходу экскурсии. Команда REWE припасла одну хитрость в рукаве: они провели делегатов через самую холодную часть распределительного центра, очень бодро пройдя через одну из самых холодных холодильных камер при температуре -22oC.
С радостью выйдя на другую сторону и почувствовав, что температура в 5oC внезапно стала приятной, команда REWE показала делегатам последние несколько помещений, после чего провела группу обратно через распределительный центр и вывела в тепло офисных помещений за его пределами.
Получив много знаний и завязав новые контакты, делегаты размышляли о мероприятии, высоко оценивая качество технических презентаций и экскурсий, а также неформальную вечернюю программу. Прощание и слова благодарности были сказаны, когда автобус прибыл для последнего путешествия обратно в аэропорт Франкфурта и отель. Так завершился EUROVENT KÄLTE KOLLOQUIUM этого года, холодильное мероприятие с отличием.
Мы благодарим организаторов COOLPLAN и информационных партнеров CCI и KKA. Огромная благодарность нашим докладчикам из Kratschmayer, ECOOLTEC, REWE, Evapco, LU-VE, Danfoss, Epta и TÜV SÜD. Отдельное спасибо REWE за гостеприимство во второй день на рынке и в распределительном центре Green Farming.
Чтобы выразить свой интерес к мероприятию в следующем году, пожалуйста, отправьте нам письмо по электронной почте.
В нашем каталоге сертифицированной продукции вы найдете продукцию для холодовой цепи от наших сертифицированных производителей, включая BAC, Evapco, Cenk, Friterm, Jacir, LU-VE и SPX.