Certification
CHAMP D'APPLICATION DU PROGRAMME
Le champ d'application du programme Eurovent Certified Performance (ECP) pour les tours de refroidissement (CT) s'applique aux séries (familles) et sous-groupes (ou lignes de produits) de tours de refroidissement conditionnées en usine et appartenant aux séries à circuit ouvert et fermé.
Eurovent Certita Certification (ECC) a conclu un accord de collaboration avec le Cooling Technology Institute Est. 1950 (CTI) pour utiliser la certification de performance thermique STD-201 (dernière version) de CTI pour la conformité à la certification.
Les 3 phases de la procédure de certification répondant aux contraintes de la CTI STD-201 sont :
- La procédure de qualification -
- La procédure de répétition
- L'audit usine*.
*L'audit d'usine est un élément de portée supplémentaire par rapport à la norme CTI STD-201. Il sera expliqué plus en détail dans la section "Audit d'usine".
Le programme s'applique aux séries de produits et aux gammes de sous-groupes qui :
- Ont déjà été certifiés par le COOLING TECHNOLOGY INSTITUTE (CTI) conformément à la dernière version de la CTI STD-201OM et sont en cours de certification
- Ne sont pas en cours de traitement ou certifiés par le CTI avant le 01/10/2010, fabriqués par une société dont le siège social ou l'usine principale de tours de refroidissement est situé dans les zones suivantes (zones de certification Eurovent Certita approuvées) :
- Europe
- Moyen-Orient, Afrique
- Inde.
Pour plus d'informations sur le Cooling Technology Institute (CTI), cliquez sur le logo de la page d'accueil du CTI : 
Pour plus d'informations sur la certification des tours de refroidissement du CTI, cliquez sur le logo de la page du programme de certification des tours de refroidissement du CTI : 
PRINCIPE DE CERTIFICATION
Au cours de l'année 2020, le comité de programme pour les tours de refroidissement a travaillé à l'élaboration d'un principe " certify-more ", avec un plan d'introduction par étapes. Ce principe couvre les produits qui sont vendus en Europe et sur les marchés européens comme spécifié dans le manuel de certification.
a) A partir du 1er janvier 2022, tous les participants doivent certifier leur gamme principale avec le champ d'application du programme de certification, et l'option principale. Toute option représentant plus de 20% de la quantité unitaire d'une gamme doit faire partie de la gamme certifiée. De même, toute nouvelle gamme lancée par le participant à partir du 1er janvier 2022 dans le cadre de la certification doit être déclarée à Eurovent Certita Certification pour être incluse dans le processus de certification.
b) A partir du 1er janvier 2024, 50% de toutes les unités certifiables du périmètre doivent être des unités certifiées.
c) A partir du 1er janvier 2026, 80% de toutes les unités certifiables du périmètre doivent être des unités certifiées.
TYPE DE PRODUIT
Les tours de refroidissement, également connues sous le nom d'équipements de rejet de chaleur par évaporation, sont des composants de systèmes de réfrigération conçus pour transférer la chaleur des systèmes HVAC vers l'environnement extérieur par l'intermédiaire de l'eau et de l'air. Généralement utilisées avec des systèmes de refroidissement, les tours de refroidissement peuvent être utilisées à la fois dans les bâtiments et les processus, dans une large gamme d'applications, des grandes habitations aux bâtiments commerciaux et industriels.
Les tours de refroidissement sont des échangeurs de chaleur spécialisés, dans lesquels l'air et l'eau sont mis en contact direct afin de réduire la température de l'eau. L'eau chauffée par un processus industriel ou un condenseur de climatisation est pompée dans la tour de refroidissement par des tuyaux. Une fois dans la tour de refroidissement, l'eau est pulvérisée par des buses sur des bancs de matériaux appelés remplissage, qui ralentissent l'écoulement de l'eau dans la tour de refroidissement et exposent autant de surface d'eau que possible pour un contact maximal entre l'air et l'eau. Lorsque l'eau s'écoule dans la tour de refroidissement, elle est exposée à l'air, qui est aspiré dans la tour par un ventilateur. Lorsque l'eau et l'air se rencontrent, une petite quantité d'eau s'évapore, ce qui crée une action de refroidissement. L'eau refroidie est ensuite pompée vers le condenseur ou le processus industriel, où le cycle recommence.
Il existe deux types principaux de tours de refroidissement certifiées :
- circuit ouvert
- circuit fermé
Ces types de tours de refroidissement ont le même objectif de conception du système. Cependant, les tours de refroidissement à circuit fermé rejettent la chaleur des conduites d'eau vers l'air via un serpentin d'échange thermique, isolant le fluide de traitement de l'air extérieur, le gardant propre et exempt de contaminants dans un circuit fermé.
DEFINITIONS
En explorant nos produits certifiés, vous rencontrerez un certain nombre de termes techniques relatifs à la certification. Les définitions ci-dessous permettent d'expliquer les critères de recherche dans notre répertoire de produits certifiés.
Les types de produits certifiés dans le programme CT ont en commun les critères de recherche suivants :
Marque
Marque du fabricant.
Gamme
Liste de modèles ayant des caractéristiques communes.
Modèle
Nom du modèle.
Web link (Lien web)
URL du site web du fabricant.
List of models link (Lien vers la liste des modèles)
Lien URL vers un diplôme de certification ECC téléchargeable listant les modèles de la gamme qui sont certifiés.
Nom du logiciel
Nom de l'outil de sélection du logiciel.
Version du logiciel
Version de l'outil de sélection du logiciel.
Ville de l'usine
Ville de fabrication.
Pays de l'usine
Pays de fabrication.
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CARACTÉRISTIQUES CERTIFIÉES
Les conditions de fonctionnement doivent être conformes au référentiel CTI STD-201, à savoir:
- Température d'entrée humide : - 12.8°C à 32.2°C (55°F à 90°F)
- Refroidissement > 2.2°C (4°F)
- "Cooling approach" > 2.8°C (5°F)
- Température du fluide < 51.7°C (125°F)
- Pression atmosphérique : - 91.4 à 105.0 kPa (27" à 31" Hg)
L'essai doit avoir lieu autour du débit moyen du modèle (plage comprise entre 60 % et 140 %)
Durant les tests de certification, le produit doit fonctionner dans les limites des spécifications du fabricant portant sur la pression des gicleurs.
Les tests de certification doivent être conduits avec un produit fonctionnant dans une plage de 10% de la puissance du moteur du ventilateur.
Avant d'évaluer les performances, la puissance doit être ajustée à la pression atmosphérique standard en utilisant l'équation suivante :
CSBP=CTBP/(1+K1)(BPStd-BPT))
CSBP= Capacité ajustée sur la pression atmosphérique standard
CTBP = Puissance à la pression atmosphérique
K1 = Constante égale à .0023 en SI et 0.0078 en IP
BPStd = Pression atmosphérique standard égale à 101.325 kPa en SI et 29.92 in Hg en IP
BPT = Test de pression atmosphérique en kPa (in Hg)
Capacité performance thermique (%) - REUSSI / ECHOUE
Dans le cas où un modèle testé selon le référentiel CTI-STD-201 6 - incluant les tests initiaux de qualification, échoue à démontrer une capacité thermique d'au moins 100 % (avec une tolérance de 5%), il entre alors dans la catégorie « ECHOUE » et les dispositions figurant dans le référentiel CTI-STD-201 paragraphe 9.5 devront s'appliquer - Voir section 9 - Conformance).
TPC % = CSBP (m3/h) / Predicted Flow rate (m3/h) * 100
m3/h = Mètre cube par heure
TPC = Thermal Performance Capability (capacité de performance thermique)
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