Oct 12, 2023

Les solutions certifiées offrent une sécurité

Par Bettina Gehbauer-Schumacher

Les défis liés à l'utilisation d'installations de réfrigération et de climatisation sont nombreux. La législation accorde par exemple de plus en plus d'importance à l'utilisation de réfrigérants naturels et à l'efficacité énergétique dans le fonctionnement des bâtiments. Cela augmente également la nécessité d'utiliser des installations respectueuses de l'environnement qui fonctionnent de manière fiable et efficace sur place. Pour cela, il est important qu'ils respectent dans la pratique les données indiquées dans le matériel d'information du fabricant concerné. Dans ce contexte, les certifications/indications de performance certifiées donnent à toutes les parties concernées les garanties nécessaires.

Le colloque "Systèmes de réfrigération à haute efficacité énergétique pour supermarchés et centres commerciaux" a offert aux acteurs du marché une plate-forme d'échange d'informations, d'expériences et d'opinions le 28 juin à Darmstadt. L'accent a été mis sur les solutions certifiées par "EUROVENT Certifia Certification" (ECC), afin de présenter pour la première fois en Allemagne le système de certification lui-même par le biais d'une manifestation en présence d'un groupe cible spécifique. Les organisateurs du colloque étaient ECC, Paris, et le bureau d'études "COOLPLAN" de Munich. L'échange professionnel a eu lieu la veille du 14ème symposium des supermarchés de l'association centrale Froid Climatisation Pompes à chaleur (ZVKKW). Une manifestation de suivi d'Eurovent est prévue pour l'automne 2024 en Allemagne.

Principes de base

Dans la course à l'adoption de technologies respectueuses de l'environnement, il est essentiel de fournir aux concepteurs et aux développeurs de systèmes un accès à des données fiables sur les performances des composants/systèmes, afin que ceux-ci puissent être conçus et installés avec succès et être utilisés ultérieurement comme indiqué. Si ce n'est pas le cas, la réputation de la technologie - et de ceux qui la spécifient, la conçoivent et l'installent - peut être injustement ternie si des systèmes prétendument durables ne fonctionnent pas comme prévu dans la pratique et que la qualité du produit en pâtit. En outre, les exploitants doivent - en plus d'un fonctionnement sans faille et efficace sur le plan énergétique des installations de réfrigération et de climatisation - s'assurer que toutes les prescriptions légales sont respectées et suivre une formation continue à cet effet.

Lors de l'accueil de la bonne trentaine de participants à l'hôtel Maritim de Darmstadt, Gerhard Frei, propriétaire de Coolplan et conseiller d'Eurovent, a souligné que les organisateurs avaient délibérément opté pour un cercle restreint de participants composé de fabricants, de constructeurs et d'exploitants d'installations ainsi que de planificateurs, afin de garantir des échanges animés. Pour cela, les composants et systèmes de réfrigération à haute efficacité énergétique, les fluides frigorigènes naturels ainsi que les indications de performance certifiées étaient au programme : ils présentent un intérêt particulier pour l'immobilier commercial et les produits alimentaires irréprochables.

Maxiline Tamko, Marketing Manager, ECC, a ensuite donné un aperçu des six entités du groupe Eurovent, dont "Eurovent - European Industry Association" est probablement la plus connue. ECC est à son tour responsable de 44 programmes de certification, de 1.800 tests par an et d'environ 2.600 certifications par an. Pour les applications commerciales, les programmes pour les échangeurs de chaleur ("HE - Heat Exchangers"), les vitrines réfrigérées ("RDC/RRDC/IRDC Refrigerated Display Cabinet/Remote/Integral"), les systèmes de traitement de l'air ("AHU - Air Handling Units"), les groupes d'eau glacée et les pompes à chaleur ("LCP-HP Chillers & Heat Pumps"), les climatiseurs ("AC - Air Conditioners") et les systèmes VRF ("VRF Variable Refrigerant Flow Systems") sont particulièrement pertinents. De plus amples informations sont disponibles sur le site : https://www.eurovent-certification.com/en/third-party-certification/certification-programmes.

Eurovent mise sur un système de certification "Certify-all" qui examine des gammes entières de fabricants. Important : on peut être exclu du système si l'on échoue à la fois à la mesure initiale et à la mesure de suivi d'un seul appareil dans le laboratoire d'essai choisi pour le programme. Les échangeurs de chaleur (principalement les évaporateurs, les condenseurs et les refroidisseurs de gaz) sont par exemple certifiés par le laboratoire d'essai TÜV-SÜD à Munich/Olching. En outre, il est possible de demander à tout moment une nouvelle mesure par un membre d'Eurovent.

L'introduction thématique du programme des conférences a ensuite été assurée par Roland Handschuh du Refplan Ingenieurbüro für Kältetechnik, Hohenschäftlarn, et président de l'association historique de la réfrigération et de la climatisation. Les programmes Eurovent de certification permettent une traçabilité technique, car ils mesurent les performances des appareils. Cela permet d'éviter les sous-performances et donc les coûts pour les exploitants, ce que confirment les études correspondantes. En outre, les coûts d'exploitation au cours du cycle de vie d'une installation sont six à dix fois plus élevés que les coûts d'investissement (à effectuer une seule fois). La plupart des exploitants n'en sont pas conscients.

Handschuh collabore lui-même depuis des années à la conception des programmes HE chez les fabricants d'échangeurs de chaleur, tout comme des membres éminents de fabricants correspondants. Les certifications ECC suivent les normes internationales d'évaluation de la conformité, telles que la norme DIN EN ISO/IEC 17065 "Evaluation de la conformité - Exigences pour les organismes de certification de produits, processus et services".

Expériences pratiques

Une certification seule ne suffit souvent pas lorsqu'il s'agit de prouver au tribunal qu'une installation ne fonctionne pas, a expliqué Karl-Heinz Thielmann, expert du bureau Thielmann et président de l'association allemande des entreprises spécialisées dans le froid et la climatisation (VDKF), dans son exposé sur "l'évaluation des performances des échangeurs de chaleur du point de vue d'un expert". Ce qui compte ici, c'est avant tout la mesure sur place - si possible et idéalement en référence aux dates de mise en service d'une installation. Pour lui, la concurrence est un facteur principal qui fait que les fabricants calculent souvent leurs prix à la baisse et que les acheteurs regardent trop souvent exclusivement le prix le moins cher, d'autant plus que l'achat et l'exploitation sont généralement des centres de coûts séparés chez les clients.

Outre les nombreuses normes et règles techniques, comme la norme DIN EN 327 "Échangeurs de chaleur - Condenseurs ventilés - Méthode d'essai pour déterminer la performance" et la norme VDMA 24247 "Efficacité énergétique des installations frigorifiques" - Thielmann a cité les facteurs d'influence suivants pour les évaporateurs et les refroidisseurs d'air :

• Choix des matériaux, épaisseurs des matériaux
• Vitesse d'écoulement
• Facteur d'encrassement (salissure des parties de l'installation transmettant la chaleur par des substances contenues dans l'eau de refroidissement utilisée)
• Valeur k/U (coefficient de transmission thermique ; mesure d'un transfert de chaleur d'un fluide (gaz ou liquide) à travers un corps solide vers un deuxième fluide. Le moteur de cette mesure est la différence de température entre les fluides).
• Débit massique.

Il faut surtout éviter la formation de glace sur les lamelles des échangeurs de chaleur, car elle peut réduire la puissance d'une installation de 20 à 30 pour cent.

A quoi peut ressembler une stratégie de durabilité qui fonctionne dans la pratique sur l'ensemble de la chaîne logistique ? C'est ce qu'a montré Manfred Rössling, Head of Energy Management de Rewe Group Deutschland. Les "Green Building Concepts REWE GROUP - Défi dans la conception et la mise en œuvre" ont commencé par une gestion de l'énergie en ligne et l'achat d'électricité verte certifiée. Actuellement, il existe un programme de 1.000 toits pour l'utilisation du photovoltaïque (PV) avec une puissance maximale de 99 kWp. Rewe dispose en outre pour ses magasins d'un modèle de description de construction qui s'adapte au cadre juridique en vigueur. Outre la lumière du jour dans l'espace de vente, cela signifie des pompes à chaleur avec fonction de climatisation (fluides frigorigènes R410A, R32, R290) et une récupération de la chaleur du froid, comme le montre déjà le "Green Building" (2009) de Berlin.

Le "Green Farming Markt" de Wiesbaden Erbenheim de 2021 illustre les prochaines étapes sur cette base : Hormis la dalle de sol en béton, l'ensemble du bâtiment est en bois (éléments de construction standardisés). Grâce à sa propre culture de basilic et de poisson, le magasin Rewe approvisionne le marché de la capitale du Land de Hesse et ses environs. Le parking dispose d'une végétation et d'une prairie. La technique de réfrigération se compose d'une installation frigorifique composite (booster CO2 ), d'un refroidisseur de gaz avec possibilité d'inversion du ventilateur et de points de réfrigération (meubles réfrigérés avec portes/plafonds vitrés). Un monitoring continu, une communication bidirectionnelle, une technique de régulation et des paramètres individuels aident à optimiser numériquement l'exploitation. Rewe se fixe des objectifs climatiques progressifs. Depuis 2021, il s'agit de réduire ses propres émissions de CO2 de 30 pour cent par rapport à l'année de référence 2019. Le futur défi pour y parvenir est une interaction efficace et adaptée aux besoins du froid et de la climatisation, ce qui serait techniquement possible, par exemple, en utilisant des accumulateurs d'énergie au lieu d'augmenter la puissance des installations.

Le thème "Considérations actuelles sur les concepts de supermarchés" d'Andreas Koch, expert technique de Kaufland Stiftung & Co. KG, s'inscrivait dans ce contexte. Il a expliqué que son entreprise mise elle aussi sur les réfrigérants naturels - ainsi que sur le photovoltaïque sur le toit des magasins de 3.000 à 4.000 m2 et sur les portes en verre de tous les appareils frigorifiques. Ces dernières permettent d'économiser l'équivalent de l'empreinte CO2 de 4,5 maisons individuelles par magasin. De plus, elles augmentent le confort dans le magasin. Si l'on considère les magasins Kaufland, la somme des mesures contribue à réaliser des économies d'énergie d'environ dix pour cent. La majeure partie de l'énergie est consommée par l'installation de réfrigération, qui représente environ 50 pour cent des besoins énergétiques, dont environ 80 pour cent par le compresseur. Kaufland mise sur l'interaction du froid et de la climatisation : soit en association, soit en combinaison avec une pompe à chaleur externe utilisant le propane (R290) comme réfrigérant. En outre, il existe un monitoring énergétique selon la norme ISO 50001, ce que DEKRA surveille, et une plateforme inter-constructeurs pour optimiser le fonctionnement. La filiale d'Eppingen a déjà reçu en 2010 le prix de l'environnement du Land de Bade-Wurtemberg.

Produits actuels

Il se passe beaucoup de choses dans le développement des équipements techniques des bâtiments. Mais pour pouvoir respecter les valeurs planifiées calculées lors de l'exploitation, il faut savoir ce que l'utilisateur souhaite et comment le réaliser en consommant le moins d'énergie possible. Dans les supermarchés, ce sont les compresseurs qui consomment le plus d'énergie, ce que Michael Nagler, directeur commercial de Bock GmbH, a expliqué dans son exposé sur les "compresseurs efficaces et certifiés". Bock fait désormais partie de Danfoss. Cela signifie également que ses produits disposent d'une certification "ASERCOM". Bock est un membre fondateur de cet organisme de certification spécialisé dans les compresseurs. Afin d'harmoniser les dispositions en matière de sécurité et les normes techniques, l'entreprise travaille également en collaboration avec l'Institut für Luft- und Kältetechnik gemeinnützige Gesellschaft mbH (ILK Dresden), le Fachverband Gebäude-Klima e.V. (FGK) et le TÜV SÜD.

Tout comme la certification ECC, Asercom mise sur le contrôle et la vérification de la plausibilité des produits disponibles sur le marché et de leurs informations de fabrication - à l'avenir, surtout sur les compresseurs CO2 . C'est dans la conception des compresseurs (séparation thermique) et l'utilisation de moteurs LSPM que Nagler voit le plus de potentiel. Rien qu'avec un tel moteur à aimants permanents Line-Start, le rendement d'un compresseur peut être augmenté de cinq à six pour cent en moyenne. En combinaison avec le régulateur de puissance numérique "flexxCO2 NTROL", d'autres possibilités d'optimisation peuvent être exploitées. Tout à fait actuel : le 29 juin, le "Danfoss Smart Store ADC" a ouvert ses portes à Nordborg, au Danemark. Le centre de développement d'applications se trouve au siège de Danfoss et sert de démonstrateur en direct pour tester de nouvelles solutions. Il contient des produits, des composants et des applications (en réseau) Danfoss qui, individuellement et surtout ensemble, font avancer la décarbonisation d'une entreprise.

C'est là que les échangeurs de chaleur entrent en jeu. Ils sont importants pour de nombreux domaines d'application différents. Le passage aux fluides frigorigènes naturels, prévu par la législation européenne (règlement sur les gaz fluorés, règlement REACH), est un sujet important. Les fluides frigorigènes à base d'hydrofluorocarbures (HFC) doivent être progressivement retirés de la circulation en raison de leur potentiel de réchauffement global (PRG) élevé. Le fluide frigorigène R744 (CO2 ), non toxique et ininflammable, constitue notamment une alternative.

Une petite digression à ce sujet : en raison de l'utilisation accrue des systèmes R744 et des exigences du marché, ECC a introduit une procédure spéciale d'évaluation des performances pour les échangeurs de chaleur CO2 . Pour la certification des performances, un banc d'essai moderne a été développé au "Centre de compétence pour la réfrigération et la climatisation" du TÜV SÜD. Le programme, basé sur une approche volontaire, certifie la performance du produit de manière impartiale - par des audits, une validation logicielle et des essais de produit dans un laboratoire indépendant, avec des éléments de performance spécifiques à la fois pour 

• CO2 (quatre conditions standard relatives à la puissance [kW], la puissance absorbée [W], le coefficient énergétique R, la classe énergétique, le débit d'air [m3 /h]) que pour les 
• CO2 - Refroidisseur de gaz (puissance standard [kW], puissance absorbée [W], coefficient énergétique R, classe énergétique, débit d'air [m3 /h], niveau de pression acoustique pondéré A [dB(A)], niveau de puissance acoustique pondéré A [dB(A)]).
   

Banc d'essai ultramoderne pour les installations de CO 2

Un banc d'essai innovant a été développé par le "Centre de compétence pour la réfrigération et la climatisation" du TÜV SÜD Industrie Service GmbH pour tester les installations CO2 conformément aux normes DIN EN 327 et DIN EN 328. Il comprend des mesures de performance précises, aussi bien dans des conditions standard qu'en dehors des conditions habituellement requises.

Avec le nouveau banc d'essai, il est possible de mesurer des évaporateurs de CO2 avec des puissances allant jusqu'à 40 kW et des refroidisseurs de gaz jusqu'à 100 kW. L'utilisation de quatre compresseurs de différentes puissances permet de tester des installations de différentes tailles et puissances. Grâce à la haute résistance à la pression des composants utilisés pour transporter le réfrigérant, il est possible d'effectuer des mesures dans la zone transcritique et subcritique.

Les composants installés comprennent des tubes, des soupapes de sécurité, des raccords et des tuyaux flexibles afin de répondre aux besoins d'une large gamme d'applications et d'équipements de test. En outre, le banc d'essai peut résister à des contraintes thermiques dans une plage de températures allant jusqu'à - 40 °C en mode évaporation et jusqu'à 120 °C en mode refroidissement par gaz.

Comme le dioxyde de carbone est inodore et remplace l'oxygène, les chambres d'essai du laboratoire TÜV SÜD sont équipées de capteurs et de systèmes d'alerte appropriés afin de garantir un fonctionnement sûr.

Le certificat Eurovent garantit une concurrence loyale, ont déclaré Ceslovas Kizlauskas et Osama Aljolani, experts techniques du service de développement de Kelvion Germany GmbH. Dans leur exposé intitulé "Echangeurs de chaleur pour la technique de réfrigération et de pompes à chaleur", ils ont eux aussi considéré que l'utilisation du CO2 comme fluide frigorigène était prometteuse : Il possède une puissance spécifique élevée, une faible chute de pression et un GWP de un. Les refroidisseurs d'air CO2 et HFC (évaporateurs) sont également certifiés ECC, tout comme les aéroréfrigérants, les condenseurs et les refroidisseurs de gaz de Kelvion. Une extension de la gamme HE pour les refroidisseurs d'air à saumure et à ammoniac (NH3 ) (évaporateurs) est en cours de planification par ECC.

Kelvion propose des évaporateurs extérieurs de pompe à chaleur spécifiques aux clients (10 à 250 kW) ainsi que des évaporateurs autonomes ou intégrés dans un refroidisseur de gaz en version à lit plat et à banc en V (50 à 400 kW). Avec le "Select PHE Software", les clients peuvent par exemple préconfigurer les refroidisseurs d'air qu'ils souhaitent - le logiciel indique alors quels appareils concrets conviennent comme solution. Les exemples déjà réalisés sont le supermarché Edeka à Berlin-Spandau, le marché de gros Aligro et le supermarché Migros (tous deux en Suisse).

Swegon Germany GmbH est un précurseur en matière d'utilisation du propane, un fluide frigorigène naturel, comme l'a expliqué André Schulz dans son exposé "Efficacité et régulation intelligente des pompes à chaleur au propane dans le commerce de détail". Son entreprise représente plusieurs marques en Allemagne (Zent-Frenger, SLT, Blumartin, Barcol-Air, Fujitsu) et a pour mission de ne provoquer aucune émission chez elle et ses clients. Le service est donc l'offre centrale. Il a présenté la série "TITAN SKY" de Swegon comme une solution de refroidissement d'avenir pour les supermarchés. Ces unités extérieures se caractérisent par

• L'armoire électrique est isolée de la zone du compresseur.
• Le compresseur à piston alternatif est optimisé pour le R290 et suit les directives "ATEX" de l'UE.
• Inverseur HVAC spécial (plage de fréquences de 30 à 65 Hz).
• Avertisseur de fuite "ATEX".
• Tubes en cuivre avec épaisseur de paroi renforcée.
• Réduction de la quantité de réfrigérant.

En combinaison avec une pompe à chaleur sol-eau, une pompe à chaleur pour les marchés avec transformation de viande et un récupérateur de chaleur comme unités intérieures, les unités extérieures Titan permettent un fonctionnement écologique et adapté aux besoins. Le propane possède un GWP de trois et bénéficie d'un bonus de cinq pour cent dans le cadre d'une subvention BAFA. Swegon attache une grande importance à l'étanchéité de ses installations.

La discussion qui a suivi a confirmé la pertinence de ce point : l'effet direct des gaz à effet de serre des fluides frigorigènes n'est effectif que si le fluide frigorigène s'échappe dans l'atmosphère, ce qui ne se produit pas ou seulement en petite partie lorsque le système fonctionne correctement. Cela signifie qu'une pollution de l'environnement résulte uniquement des fuites et non de la quantité totale de remplissage correspondante. La VDKF surveille plus de 200.000 installations via son "logiciel LEC" et indique un taux de fuite moyen de 1,3 pour cent. En revanche, les acteurs du niveau politique partent souvent d'un taux de fuite de 25 pour cent dans leurs réflexions.

Certification

Le slogan "naturellement transparent" de LU-VE est l'une des interfaces de l'entreprise avec l'ECC et les fluides frigorigènes. LU-VE fabrique des échangeurs de chaleur lamellaires de différentes gammes de produits. Ils disposent tous d'une certification - de même qu'environ 67% de tous les produits HVAC vendus en Europe disposent d'un certificat ECC. 27 laboratoires d'essai et agences indépendants effectuent des certifications de performance pour le compte d'ECC.

Dans sa présentation, Gerhard Neuhauser de LU-VE Deutschland GmbH, a étayé son affirmation "Produits non certifiés = consommation d'énergie plus élevée et dommages pour notre environnement" à l'aide de deux études de cas. Celle concernant les refroidisseurs d'air montre que les produits non certifiés ont un besoin énergétique annuel 17 (congélation) et 12 (réfrigération normale) fois supérieur à celui d'un équipement certifié. Ces coûts correspondraient à environ 4,2 fois le prix de l'investissement.

Les résultats de la deuxième étude sur les refroidisseurs de gaz CO2 sont les suivants :

Étude de cas 1 : Produit certifié
Simulation économique tenant compte d'un coût énergétique de 0,25 €/kWh

Étude de cas 2 : produit non certifié avec 25 % de coefficient de surdimensionnement
Simulation économique tenant compte d'un coût énergétique de 0,25 €/kWh

Résumé de la consommation et de l'augmentation des coûts liés à l'utilisation de refroidisseurs de gaz non certifiés CO2 - Différence entre le cas 1 et le cas 2

Même si la différence entre les deux simulations peut sembler minime à première vue, l'impact sur la consommation annuelle et donc sur les coûts n'est pas négligeable. Plus l'écart entre la capacité déclarée et la capacité réelle est grand, plus l'impact sur la consommation d'énergie de l'installation est important.

La conclusion de Gerhard Neuhauser est donc la suivante : une certification peut à la fois identifier et prévenir les produits dont les prestations sont défectueuses. Elle est une assurance pour les fournisseurs, les constructeurs d'installations, les clients finaux et les planificateurs. Reste la question : comment se déroule concrètement une certification ECC ? C'est ce qu'a présenté Gerhard Frei du bureau d'ingénieurs Coolplan. Il y a trois étapes, voir figure 6 :

1. Demande de certification de produits (choix des audits, des produits et du laboratoire d'essai)
2. Données, analyse et validation (test, audit, évaluation, rapport, décision, certificat, mise à disposition des données en ligne)
3. Décision annuelle concernant l'attribution du certificat Eurovent et l'étendue de la certification (publication de l'entreprise certifiée, des produits et des données sur : www.eurovent-certification.com)

Dans son article "Avantages de la certification des composants frigorifiques pour l'efficacité du système", Frei a également cité des mesures qui sont décisives dans la conception des installations (calcul de la charge, concept, adéquation des composants, pleine charge et charge partielle) et en particulier dans la conception des échangeurs de chaleur à ailettes alimentés en air. Le transfert de chaleur, par exemple, joue un rôle important en raison de la configuration des tubes, de la forme de l'écoulement, des pertes de pression, du transfert de chaleur interne et du transfert de chaleur externe du tube sur l'ailette. Les influences de la perte de pression (dp), du nombre de Reynolds (Re) et du coefficient de transmission thermique (valeur U) sur les performances à pleine charge et à charge partielle des refroidisseurs d'air ont été démontrées à l'aide d'exemples avec des débits volumiques de fluide/d'air variables, afin de mieux comprendre l'impact des données de performance mal déclarées et des limites physiques de la transmission thermique en fonctionnement à charge partielle.

Pour une exploitation efficace, il est avant tout important d'avoir une compréhension globale des interactions techniques et de l'application de réfrigération afin de pouvoir exploiter les systèmes respectifs de manière optimale à pleine charge et à charge partielle : Les planificateurs, les exploitants et les utilisateurs doivent comprendre les interfaces afin de pouvoir évaluer correctement les effets de leurs actions. Les solutions logicielles sont un outil efficace pour cela, à condition qu'elles soient adaptées aux besoins respectifs et que les utilisateurs ne s'y fient pas aveuglément, mais qu'ils aient à chaque fois un œil sur la plausibilité des données.

Les données de performance d'une installation et de ses composants ont un impact sur l'efficacité du système à tous les niveaux. C'est pourquoi des données fiables, telles que celles fournies par une certification, sont une étape essentielle pour réduire l'énergie, les coûts et les émissions et, en fin de compte, pour créer un environnement de vie sain. Frei voit un potentiel d'optimisation en premier lieu dans les échangeurs de chaleur et l'interaction entre les composants et les points de fonctionnement. Viennent ensuite les thèmes des concepts de régulation et des technologies de compression.

Perspectives

En guise d'introduction à la table ronde finale, Gerhard Frei a posé la question des souhaits du public professionnel à l'égard des fabricants et des institutions européennes. ECC certifie actuellement les réfrigérants HFC pour les évaporateurs et les condenseurs, ainsi que le R744 pour les évaporateurs et les refroidisseurs de gaz. Le niveau de référence pour les évaporateurs et les condenseurs HFC est le R404A ; pour les évaporateurs CO2 et les refroidisseurs de gaz CO2 , le R744.

Pour l'avenir des systèmes frigorifiques, les participants au colloque ont vu des potentiels dans le réfrigérant propane (R290) avec des systèmes indirects et des frigoporteurs (glycol, bouillie de glace) ou des systèmes à évaporation directe NH3 . Les développements techniques et législatifs concrets montreront leur importance dans la pratique. Les fabricants examinent eux-mêmes de nombreuses options concernant les fluides frigorigènes. Pour une certification, il est essentiel que les données importantes pour le système soient mesurables/vérifiables et comparables.

L'augmentation des systèmes indirects conduit de plus en plus à l'utilisation d'échangeurs de chaleur à plaques - aussi bien comme évaporateurs que comme condenseurs. Les performances certifiées des échangeurs de chaleur à plaques et des refroidisseurs d'air à fluide frigorigène gagnent donc en importance. Des programmes de certification correspondants doivent être mis en place à cet effet.

La récupération de chaleur, les accumulateurs de chaleur et de froid sont également de plus en plus utilisés. Ces derniers peuvent tamponner les demandes de charge de refroidissement de pointe et réduire considérablement le dimensionnement des systèmes de refroidissement tout en garantissant un fonctionnement efficace à charge partielle.

L'objectif est de promouvoir l'efficacité énergétique et la durabilité. La numérisation peut également y contribuer. Mais il est essentiel que toutes les parties prenantes comprennent globalement ce qui doit se passer, quand et pourquoi, afin que l'automatisation des bâtiments permette vraiment une exploitation efficace et durable.

Dans quelle direction le marché évolue-t-il ? La réponse de Rewe est la sécurité de l'exploitant (performance, comportement de régulation, étanchéité, qualité) grâce à des composants/concepts adaptés. En raison de l'utilisation accrue d'unités indirectes R290 avec des fluides frigorigènes, il est nécessaire de disposer de données de performance fiables pour les refroidisseurs d'air et les échangeurs de chaleur à plaques.

Un autre point de discussion a porté sur une éventuelle certification des logiciels des fabricants (compresseurs et échangeurs de chaleur), afin que les planificateurs puissent concevoir et utiliser correctement une installation. Une réunion Eurovent sur les échangeurs de chaleur aura lieu en juillet pour discuter, entre autres, des futurs fluides frigorigènes de référence pour les certifications. L'ensemble est difficile à vérifier - la norme correspondante ne fait que définir comment calculer et on se concentre actuellement sur la sortie de données certifiées au sein du logiciel

L'observation/la certification de certains points de charge partielle pourrait être un point de départ pour pouvoir vérifier le calcul rétroactif des données sur les données de conception dans les logiciels des fabricants. En revanche, il est plus facile de vérifier les compresseurs en fonctionnement aux points de fonctionnement. La vérification des données de performance des installations indirectes avec des fluides frigorigènes est également réalisable sans grand effort grâce à l'installation de compteurs de chaleur.

Dans le cas des échangeurs de chaleur à ailettes et à air, plusieurs conditions générales jouent un rôle, par exemple l'encrassement éventuel (salissures), la qualité de fabrication et le transfert de chaleur des ailettes vers le tube sur une période de fonctionnement de x années. Il n'est pas facile d'identifier les performances réduites ou les pertes de puissance des échangeurs de chaleur lors de l'exploitation dynamique de l'installation, ce qui rend d'autant plus importantes une indication fiable des performances et une surveillance de la qualité par des audits.

Afin d'obtenir des valeurs de référence fiables pour l'exploitation, la table ronde a recommandé de mesurer une installation lors de sa mise en service et de documenter les valeurs obtenues. Une fois en service, ces données devraient être comparées avec les données actuelles. L'IA peut être utilisée à cet effet pour permettre une exploitation prévoyante et identifier les points faibles. Ceci, ainsi que l'utilisation de produits et de composants certifiés, peut garantir que les indications des fabricants sont respectées lors de la conception et de l'exploitation d'une installation.

Car c'est la pratique sur le terrain qui compte pour atteindre l'objectif d'une action respectueuse de l'environnement - et non la valeur calculée d'une installation. Cela signifie, dans le meilleur des cas, de ne prendre que les mesures nécessaires et de s'abstenir de toute autre action. Pour cela, il est indispensable d'avoir une transparence totale sur l'état du bâtiment et des installations. Ces aspects et d'autres ont été approfondis lors d'un dîner commun - comprenant une visite de la brasserie privée de Darmstadt et une dégustation de bière -, ce qui a permis de compléter la journée d'événement pour un échange mutuel entre les fabricants, les exploitants et les planificateurs.