Eurovent Certification ha alcanzado un gran hito este año, con la celebración de los 30 años de Eurovent Certified Performance. No cabe duda de que el sector de la climatización y la refrigeración ha experimentado un cambio monumental desde que se introdujeron los dos primeros programas de certificación en 1994. El sector de los intercambiadores de calor es el mejor ejemplo de ello, gracias a su larga historia de certificación. De hecho, el programa Eurovent Certified Performance para Intercambiadores de Calor se introdujo rápidamente después de los dos programas iniciales y hoy en día sigue siendo uno de los programas más antiguos de Eurovent Certification.
Para ayudarnos a comprender el impacto de la certificación a lo largo de las décadas, especialmente en el mercado de los intercambiadores de calor, hemos hablado con Roland Handschuh, consultor de Refplan e incondicional del sector. Con su punto de vista único como consultor que ha trabajado para muchos fabricantes certificados, Roland nos habla de los días anteriores a la certificación, los primeros años de Eurovent Certified Performance, el mercado actual y sus predicciones para el futuro.
Roland: Ahora trabajo como consultor, pero antes he trabajado para fabricantes certificados como Küba Kältetechnik GmbH y Güntner GmbH & Co. KG. La certificación Eurovent ha contribuido significativamente a mejorar la calidad de los productos, garantizar la fiabilidad de las prestaciones y promover un mercado coherente para fabricantes y clientes. Conozco la organización desde hace unas tres décadas, exactamente 28 años.
Roland: A finales de los ochenta y principios de los noventa, la falta de fiabilidad de las especificaciones técnicas, sobre todo de los intercambiadores de calor, supuso el mayor reto para el sector europeo de la climatización y la refrigeración. Los catálogos de muchos fabricantes incluían datos de rendimiento que eran entre un 20% y un 30% superiores al rendimiento real en refrigeración. Además, estos resultados de rendimiento se basaban en la diferencia de temperatura media Delta TM, que no reflejaba un valor de referencia fiable.
Roland: La falta de certificación independiente de productos por terceros distorsionó la competitividad en el sector de los intercambiadores de calor.
Esto provocó una gran desconfianza entre los fabricantes. Los profesionales del sector y el personal cualificado que entiende de termodinámica de transferencia de calor eran conscientes de que la información engañosa inducía a error a los productores de sistemas y, finalmente, a los usuarios finales. Y esto acabó ocurriendo cuando se exigió al usuario final que pagara el coste de funcionamiento de todo el sistema de refrigeración o aire acondicionado, así como los costes adicionales de funcionamiento de los sistemas subdimensionados.
Roland: La introducción de la certificación de productos Eurovent sólo fue evaluada positivamente de forma progresiva por el sector. El inconveniente fue que los pocos fabricantes que aceptaron certificar sus intercambiadores de calor laminados, al principio sólo ofrecían la certificación para determinadas series de productos. Pronto quedó claro que las líneas de productos no certificadas seguían presentando considerables deficiencias de rendimiento. Esto dio lugar al método "certificar todo" a finales de los años 90, que exigía a los fabricantes de intercambiadores de calor laminados presentar todas las series de sus intercambiadores de calor HFC para su certificación.
Roland: El procedimiento de "certificar todo", en particular, ha demostrado ser fiable en comparación con otros procedimientos de certificación, ya que elimina cualquier laguna de certificación. Además, esta iniciativa se concibió desde el principio como un sistema de evaluación del rendimiento a escala europea, no simplemente nacional.
Roland: Después de 30 años, la certificación de productos Eurovent ha demostrado ser una herramienta fiable para seleccionar intercambiadores de calor laminados. Aunque la mayoría de los fabricantes de instalaciones son conscientes de ello, muy pocos usuarios finales lo son. Si disminuye el rendimiento de los componentes de transferencia de calor de un sistema de refrigeración, aumentarán los gastos de explotación.
Roland: La necesidad de ahorrar energía, que en última instancia se traduce en una reducción de los costes operativos para el operador del sistema, seguirá aumentando. Es crucial comprender que el coste de funcionamiento de un sistema de refrigeración durante un periodo de 10 a 15 años es entre cinco y diez veces superior al coste de instalación.
Roland: El próximo gran avance tecnológico en el mercado será la exigencia de realizar evaluaciones de los costes del ciclo de vida como parte del deseo de reducir la energía en los sistemas de refrigeración. Como resultado de estos cálculos, surgirá una mejor comprensión de los gastos operativos de un sistema, así como una mayor concienciación sobre la fiabilidad del rendimiento especificado para los intercambiadores de calor seleccionados / utilizados.
Roland: Los refrigerantes naturales como los hidrocarburos, el CO2 y el amoníaco se emplearán cada vez más derivados de la actual normativa sobre gases fluorados. El uso de hidrocarburos obliga a emplear sistemas de refrigeración indirecta para limitar las cantidades de llenado. Esto implica que se utilicen salmueras o glicoles para hacer funcionar los intercambiadores de calor. En consecuencia, los programas de certificación deben centrarse en estos nuevos refrigerantes "antiguos".
Roland: Gracias a usted también por la oportunidad de conectar y compartir mis pensamientos.
El 30 aniversario de Eurovent Certified Performance se celebrará a lo largo de 2024. ¿Quiere unirse a la diversión? Esté atento a nuestras publicaciones en las redes sociales LinkedIn, Facebook y X, o ponte en contacto con el equipo.