Декарбонизация - это снижение количества производимого и выбрасываемого в атмосферу углекислого газа (CO2) и других парниковых газов (ПГ), таких как метан (Ch4), закись азота (N2O) и фторсодержащие газы (F-газы). Поэтому неудивительно, что производители играют огромную роль в декарбонизации и достижении "чистого нуля". Производители должны не только разрабатывать и выпускать энергоэффективные и низкоуглеродные продукты, но и декарбонизировать собственные производственные процессы и здания.
Почему производителям необходимо декарбонизироваться?
1) Изменение климата
Со времен промышленной революции антропогенные выбросы парниковых газов росли параллельно с повышением температуры на Земле. В настоящее время температура Земли примерно на 1,1°С выше, чем в 1850-1900 гг. Хотя это может показаться незначительным, страны по всему миру ощущают на себе тяжелые последствия изменения климата: нехватку воды, повышение уровня моря, закисление океана, потерю суши, утрату биологического разнообразия, исчезновение различных видов на суше и в море, засухи, лесные пожары, наводнения, загрязнение воды, повреждение инфраструктуры, домов и зданий, неурожай, влияние на производство продуктов питания, голод, повышенную смертность, ухудшение здоровья и рост заболеваний, а также негативное воздействие на местную экономику и бедность.
2) Законодательство
Растущая коалиция из более чем 70 стран находится на пути к достижению нулевого уровня энергопотребления к 2050 году. Для этого правительствам необходимо принять законодательство, направленное на декарбонизацию всех сфер экономики. Производители в странах, не взявших на себя обязательства по достижению нулевого уровня или декарбонизации, все равно будут затронуты, если они продают продукцию в странах, принявших такие обязательства. Во многих регионах законодательство по декарбонизации будет определяться обязательным введением минимальных стандартов энергоэффективности (MEPS). Хотя новое "зеленое" законодательство будет вводиться в действие постепенно, сейчас не время сидеть и ждать, поскольку все аспекты продукции, производства и зданий нуждаются в декарбонизации.
3) Стоимость энергии и безопасность
Экономия энергии и производство экологически чистой энергии являются центральными элементами декарбонизации. Чем меньше энергии производитель потребляет из сети, тем меньше его затраты и тем меньше углерода он производит. Недавний резкий рост цен на топливо в сочетании с неопределенностью в отношении энергетической безопасности сделали потребителей энергии уязвимыми. Любые шаги, позволяющие снизить эти риски, имеют смысл для бизнеса.
4) Потребности заказчиков
Специалисты, проектировщики, монтажники и их клиенты осознают преимущества декарбонизации и стремятся внедрять энергоэффективные технологии отопления, вентиляции, кондиционирования и охлаждения (HVAC&R). Системы HVAC&R - это крупные инвестиции с длительным сроком службы, поэтому существует стремление к перспективному развитию в условиях меняющегося законодательства и неопределенности стоимости энергии. Кроме того, все большее значение для компаний приобретают соображения ESG (экологические, социальные и управленческие риски и возможности), особенно когда речь идет о привлечении инвестиций.
Как производители проводят декарбонизацию?
Производители систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха и холодильного оборудования сталкиваются с тройной задачей декарбонизации, которая заключается в повышении энергоэффективности, потенциала глобального потепления и сокращении выбросов углерода:
- продукции
- производственного процесса
- зданий (производственных площадок, демонстрационных залов, офисов и т.д.).
Мы в Eurovent Certita Certification (ECC) считаем, что разумным является подход "от колыбели до могилы", охватывающий весь жизненный цикл продукции, здания или технологического процесса.
Как производители осуществляют декарбонизацию?
Разумный производитель уже предпринимает шаги по декарбонизации во всех возможных областях или, по крайней мере, ставит ее в число своих приоритетов. Декарбонизация - это длительный и последовательный процесс, который будет охватывать целый ряд различных областей, включая:
1) Сбор данных
Для начала производителям необходимо провести аудит своих текущих выбросов углерода и энергопотребления. Используя эти данные в качестве исходного уровня, организации могут найти области для улучшения, разработать бюджеты, стратегии, ресурсы и сроки. Данные также позволяют эффективно контролировать прогресс и достижение целей.
2) Энергоэффективность
Энергоэффективность занимает одно из первых мест в повестке дня по декарбонизации, поскольку она распространяется на все виды продукции, процессы и здания. Значительное повышение эффективности обычно достигается при установке или модернизации старого неэффективного оборудования, в том числе:
- оборудование производственных линий
- ОВКВ и холодильное оборудование
- а также модернизация ограждающих конструкций здания, включая двери, окна, изоляцию, крыши и стены.
Что касается продукции, то повышение энергоэффективности дает ряд преимуществ, в том числе:
- защита продукции на будущее от новых MEP
- открытие новых рынков для декарбонизации
- снижение эксплуатационных расходов для конечных пользователей.
Производители, способные доказать эффективность продукции и ее соответствие требованиям MEP, будут на голову выше конкурентов. Именно в этом случае сертификация третьей стороной, например, международно признанный знак Eurovent Certified Performance (ECP), может принести свои плоды.
3) Возобновляемые источники энергии
Некоторые производители снижают зависимость от электросети за счет использования возобновляемых источников энергии. Производство энергии на месте с использованием солнечной энергии, энергии ветра или комбинированной тепловой и электрической энергии (ТЭЦ) открывает возможности для получения энергии с нулевым содержанием углерода. Кроме того, производители, способные производить хотя бы часть необходимой им энергии, гораздо лучше защищены от резкого роста цен или угрозы нехватки энергии, чем те, кто этого не делает.
4) Выбор экологически чистых материалов
Встроенные выбросы углекислого газа должны значительно снизиться, поэтому в нашем новом декарбонизированном мире стоимость уже не может определяться только ценой. Экологически чистые материалы, такие как "зеленая" сталь (производится без использования угля с помощью возобновляемой электроэнергии и водорода), пользуются все большим спросом, поскольку все аспекты "углеродного следа" продукта подвергаются тщательному анализу.
5) Цифровизация
Использование новых цифровых технологий для оптимизации, рационализации, сокращения количества поездок и автоматизации различных аспектов бизнеса - еще одна важная составляющая декарбонизации. Для производителей систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха цифровизация работает по нескольким направлениям:
- Интеллектуальные технологии могут помочь управлять системами управления зданиями для сокращения отходов и повышения эффективности.
- Цифровизация производственных линий позволяет повысить уровень автоматизации, уменьшить количество отходов и увеличить скорость производства
- Цифровизация продукции позволяет лучше обмениваться информацией и атрибутами продукции в рабочих процессах информационного моделирования зданий (BIM) и проектирования.
- Совещания, обучение персонала и научно-исследовательские работы могут проводиться в режиме онлайн или с использованием таких средств, как VR, что позволяет сократить выбросы углекислого газа в результате поездок.
- Переход на цифровые технологии также помогает собирать важные данные для принятия обоснованных решений и отслеживания процесса декарбонизации.
6) Логистика
Мы еще не знаем, как в разных странах будут относиться к логистике, когда речь идет о дистрибуции и розничной торговле, но мы точно знаем, что способ перемещения продуктов и материалов влияет на углеродный след. Продукция или материалы, использующие более углеродные виды транспорта, могут подвергаться штрафным санкциям, что сделает более привлекательными для покупателей те, которые перевозятся более экологичным способом, или продукцию местного производства.
7) Компенсация выбросов углерода
Производители также могут компенсировать выбросы, которые, возможно, сложно сократить в данный момент. Компенсация углеродных выбросов нивелирует влияние некоторых выбросов CO2, но она должна использоваться только в качестве временной меры и не может полностью заменить декарбонизацию процесса.
Важность подтверждения энергоэффективности
Сертификация является ключевым фактором декарбонизации, поскольку позволяет специалистам, покупателям и конечным пользователям принимать обоснованные решения об энергоэффективности, экологичности и низком ПГП продукции. Сертификация не только предоставляет спецификаторам, проектировщикам и покупателям доступ к точным данным об эффективности, но и позволяет проводить честное и беспристрастное сравнение продуктов, что становится все более важным, когда каждый выбор либо увеличивает, либо уменьшает углеродный след.
Проще говоря, продукция, способная доказать свою надежность, энергоэффективность и низкий потенциал глобального потепления, будет пользоваться большим спросом на пути к чистому нулю, поскольку она является ключевым фактором декарбонизации. Продукция, прошедшая независимую проверку и имеющая сертификацию, такую как международно признанный знак Eurovent Certified Performance (ECP), будет выгодно отличаться от конкурентов. Сертификация способствует укреплению доверия и уверенности клиентов в том, что продукция соответствует требованиям MEP, работает в соответствии с ожиданиями и обеспечивает надежную экономию энергии.
Хотите узнать больше? Узнайте о наших программах сертификации и наших знаках сертификации, а если вы являетесь производителем, вы можете сделать первый шаг к сертификации через нашу страницу онлайн-заявки.
